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三门核电4号机组钢制安全壳一环吊装就位
    来源:三门核电公众号 发布时间:2023-08-30 15:36
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  8月29日,三门核电4号机组钢制安全壳一环顺利吊装就位。这是继4号机组安全壳底封头吊装就位后的又一里程碑节点,为4号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利的条件。


  本次吊装的一环是钢制安全壳最大、最重的模块,吊装重量1000余吨,包含了各类贯穿件、闸门、附件板等构件,焊接、热处理、无损检测工程量大,质量要求严格,施工难度高。


  在3号机组钢制安全壳一环成功就位的基础上,项目管理团队对4号机组钢制安全壳一环组装、运输和吊装进行了一系列的改进优化:一是优化运输防变形工装的连接方式,降低施工难度;二是优化多索具摘钩工艺,提高摘钩效率;三是优化闸门曲面开孔工艺,闸门组对间隙更为准确均匀;四是优化热处理工序,贯穿件热处理效率提高2倍以上。


  三门核电二期工程项目建设团队以党建联建为载体,在项目指挥中心(PCC)的统一指挥下,践行“六个一”一体化项目管理模式,克服高温酷暑、台风多发等不利因素,大力协同、集中攻坚,实行任务清单化,从方案评审到质量计划关闭、从施工准备到检查验收,及时高效处理各项工作任务,为本次里程碑节点顺利实现提供了有力保障。

责任编辑:陈钇彤审核:金春妮
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三门核电4号机组钢制安全壳一环吊装就位
来源:三门核电公众号 2023-08-30 15:36:18
      8月29日,三门核电4号机组钢制安全壳一环顺利吊装就位。这是继4号机组安全壳底封头吊装就位后的又一里程碑节点,为4号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利的条件。本次吊装的一环是钢制安全壳最大、最重的模块,吊装重量1000余吨,包含了各类贯穿件、闸门、附件板等构件,焊接、热处理、无损检测工程量大,质量要求严格,施工难度高。在3号机组钢制安全壳一环成功就位的基础上,项目管理团队对4号机组钢制安全壳一环组装、运输和吊装进行了一系列的改进优化:一是优化运输防变形工装的连接方式,降低施工难度;二是优化多索具摘钩工艺,提高摘钩效率;三是优化闸门曲面开孔工艺,闸门组对间隙更为准确均匀;四是优化热处理工序,贯穿件热处理效率提高2倍以上。三门核电二期工程项目建设团队以党建联建为载体,在项目指挥中心(PCC)的统一指挥下,践行“六个一”一体化项目管理模式,克服高温酷暑、台风多发等不利因素,大力协同、集中攻坚,实行任务清单化,从方案评审到质量计划关闭、从施工准备到检查验收,及时高效处理各项工作任务,为本次里程碑节点顺利实现提供了有力保障。